BXX51-11/63K125防爆动力检修配电箱购买流程
1、联系在线客服或拨打 咨询产品信息
2、议定型号,数量,付款方式(汇款、代收)、运输及售后服务
3、传真方式签订购销合同
4、双方按合同约定履行责任和义务
适用范围
1. 1区、2区危险气体场所;
2.ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1-T6组爆炸性气体或蒸气环境;
3. 户内、户外(IP54,IP65*订购时需提出 )。
主要技术参数:
1.执行标准:GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB 12476.1、IEC 60079
2.防爆标志:ExdeⅡBT6、DIP A20 TA,T6
3.额定电压:AC 220V/380V
4.主回路额定电流:20A~250A
5.支路数:2、4、6、8、10、12
6.支路额定电流:1A、3A、5A、10A、15A、20A、25A、32A、40A、50A、60A
7.防护等级:IP54(ⅡB)、IP55(DIP)、IP65(配防雨罩)
8.防腐等级:WF1
9.入口规格:G1/2~G3'
10.适用电缆外径:Φ6~Φ55mm
11.进线口方向:下进下出、下进上出、上进上出或上进下出
四、特点和优势
1、本产品为复合型,元件腔采用隔爆型结构,母线腔及进、出线腔采用增安型结构。采用模块(积木式)组合,各回路可以自由选择、拼装。并设有“严禁带电开盖”警示牌。
2、铸铝合金外壳,铝合金牌号为ZL102,采用先进的“高温一次压铸”成型工艺,压铸产品表面光滑,金属结构组织致密,外壳内部无气泡、无沙眼,抗冲击性能好,产品外壳防爆性能明显提高,且产品上有模具直接压制而成的永久性防爆标志及商标。防爆箱体ⅡB级采用平面隔爆。
3、为了确保铝合金达到防强腐,我们采取了以下几种措施: 1、采用表面抛丸清理工艺,清理压铸壳体表面,更好的消除应力,增强后续喷塑的附着力。2、同行业率先采用电泳工艺,增强防腐性能。3、采用国内先进的高压静电喷塑工艺进行表面喷塑,及先进的全自动烘干流水线设备,塑层附着能力均匀且附着能力强,防腐、抗氧化、日照性能明显提高,大大优于传统喷涂工艺。
4、内部可安装施耐德:IC65N/C120H ,正泰:DZ47/DZ158,常熟CH2/CM1或ABB:S263/S2/T2N系列高分段断断路器具有过载、短路保护等多项功能。并可加装漏电、辅助、分离、报警等模块。以上元件也可按用户要求选型。
5、所有回路均配有指示灯。且指示灯采用本公司引进德国技术开发的高亮度、长寿命、低功耗防爆指示灯。型号为BD8050—AC380V∕红。
6、所有断路器均在箱面操作。开关通过转轴与外部手柄相连,轴套为圆筒隔爆面。采用H62优质铜材制造。隔爆面精度高达6.3,防爆性能可靠。
7、因我公司本系列防爆配电箱为模块组合,可根据用户进出线电缆大小,采用不同的进出线腔体,具有足够的接线空间。设备在带负荷运行时以及在长期工作电压下运行时能充分散热且不影响寿命和功能。并且用户安装、维护非常方便。
8、内部分线设置了分线排,内部导线连接均步进锁紧筒式连接结构,压线牢固、抗振防松。多股导线应压接管状端头后与接线端子连接,确保电气性能的稳定性。导线颜色完全按国标执行。
9、电缆进出线方向可按用户要求制作。进出线口采用管螺纹,配置电缆夹紧密封装置。钢管、电缆布线均可。
10、产品颜色为淡青色。所有外露紧固件采用不锈钢材质。
11、配电箱的安装方式一般为挂式,特殊要求时可以做成立式。
12、电缆配置方式为:输入3P+N+PE∕输出3P∕+N+PE。
性能参数
1.防爆控制箱外壳采用ZL102铝合金压铸或钢板焊接成型,表面高压静电喷塑,配不锈钢外露紧固件,产品外形美观。
2.防爆控制箱设计精良,安全易用,我公司免费提供一年保修
3.箱体图纸可由贵公司提供,或由我公司代为制作.
4.防爆照明动力配电箱采用复合型,模块结构,各回路可根据需要自由组装,一般开关箱采用隔爆型结构,母线箱及出线箱采用增安型结构.
5.内装元件可根据用户要求安装高分断路器或塑壳式断路器。如DZ47、C65、CM1等。
6.可根据客户要求特制,如加装电涌保护器、电流表、电压表等,外可配挂锁金属手柄。
7. 适用于照明和动力线路,具有分断、过载、失压保护和短路自动切断功能 钢管或电缆布线均可. 8.符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。
四、BXX51-11/63K125XX防爆动力检修电源箱 注意事项
5.1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符;
5.2安装及维修前必须切断前级电源;
5.3进、出线电缆穿过橡胶密封圈,须用垫圈及压紧螺母压紧,保证密封及电缆不得松动;
5.4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换,以确保防爆性能可靠;
5.5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀,并定期涂204-1防锈油;
5.6配电箱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行;
5.7非*人员严禁开盖维修、检查。